Elettroerosione a filo: lavorazioni di precisione per stampi e componenti complessi

Elettroerosione a filo: lavorazioni di precisione per stampi e componenti complessi

Nel campo delle lavorazioni meccaniche di precisione, la realizzazione di componenti complessi richiede l’impiego di tecnologie avanzate in grado di garantire tolleranze strette, profili sagomati e risultati costanti nel tempo. Tra queste, l’elettroerosione a filo si conferma una soluzione insostituibile per tutti quei casi in cui la fresatura tradizionale non è sufficiente per ottenere la geometria, la finitura o l’accuratezza desiderata.

SIAT Srl, grazie al proprio reparto dedicato alle lavorazioni speciali, offre un servizio professionale di elettroerosione a filo per la realizzazione di stampi, inserti e componenti tecnici ad alta complessità, lavorando su richiesta con materiali conduttivi di ogni tipo.

Cos’è l’elettroerosione a filo e come funziona

L’elettroerosione a filo (conosciuta anche come Wire EDM – Electrical Discharge Machining) è un processo di taglio che impiega un filo metallico (generalmente in ottone) come elettrodo, per rimuovere il materiale dal pezzo tramite scariche elettriche. Il tutto avviene in un ambiente dielettrico e senza contatto fisico tra filo e materiale.

La peculiarità di questa tecnologia risiede nella sua capacità di eseguire lavorazioni con altissima precisione, su spessori elevati, senza generare sollecitazioni meccaniche o deformazioni termiche. È ideale per sagome complesse, fori ciechi, angoli vivi e componenti che richiedono tolleranze inferiori al centesimo di millimetro.

Quando è preferibile all’asportazione tradizionale

Sebbene fresatura e tornitura siano processi diffusi e fondamentali nelle lavorazioni meccaniche, l’elettroerosione a filo offre vantaggi unici nei casi in cui:

  • è necessario mantenere tolleranze strettissime;
  • si devono realizzare profili intricati o spigoli interni netti;
  • il materiale è particolarmente duro o temprato;
  • si richiede una finitura superficiale impeccabile senza necessità di post-lavorazioni;
  • il componente non può subire sollecitazioni meccaniche durante la lavorazione.

Questa tecnologia è ampiamente utilizzata nella produzione di stampi per tranciatura, inserti sagomati, utensili speciali, elementi strutturali e minuteria tecnica ad alto valore aggiunto.

I vantaggi della tecnologia EDM per la meccanica di precisione

Adottare l’elettroerosione a filo all’interno di una filiera produttiva metalmeccanica offre numerosi vantaggi, soprattutto in termini di qualità e affidabilità del risultato.

Precisione assoluta

La lavorazione è controllata da sistemi CNC ad alta risoluzione che consentono di ottenere tagli estremamente accurati su geometrie complesse, con rugosità controllata e tolleranze inferiori ai 5 micron.

Lavorazione senza forze di taglio

Il materiale viene rimosso per erosione termica, senza contatto diretto. Questo evita qualsiasi deformazione o stress residuo, rendendo la tecnologia ideale per materiali fragili, trattati o finemente lavorati.

Elevata qualità superficiale

I pezzi realizzati con elettroerosione presentano bordi perfetti e superfici lisce, spesso già pronte per l’utilizzo finale senza ulteriori interventi di finitura.

Flessibilità e ripetibilità

Una volta definito il ciclo, il processo può essere ripetuto con la stessa precisione su serie di pezzi identici, garantendo coerenza, affidabilità e tracciabilità del prodotto.

Applicazioni industriali e settori serviti

Il reparto di lavorazioni meccaniche di precisione di SIAT, dotato di macchinari EDM, serve aziende che operano in numerosi ambiti ad alta specializzazione, tra cui:

  • Automotive e trasporto, per la realizzazione di stampi, attrezzature e parti strutturali;
  • Elettromeccanica, per inserti sagomati e componenti conduttivi;
  • Minuteria metallica, in cui si richiedono forme complesse in spazi ridotti;
  • Termotecnica, per la costruzione di stampi destinati a sistemi di riscaldamento e ventilazione;
  • Utensileria tecnica, per la produzione di sagome personalizzate con profili non lavorabili per fresatura.

Ogni progetto viene gestito con la massima cura, partendo dall’analisi del disegno tecnico o dall’elaborazione del file CAD fino alla consegna del pezzo finito.

Integrazione nella filiera produttiva SIAT

L’elettroerosione a filo è perfettamente integrata nei processi aziendali SIAT, che comprendono anche:

  • Taglio laser fibra e tranciatura metalli;
  • Piegatura e assemblaggio;
  • Costruzione stampi e attrezzeria;
  • Confezionamento industriale e logistica.

Questa integrazione verticale permette di ottimizzare tempi, costi e qualità, con la possibilità di gestire internamente anche le lavorazioni più complesse, senza intermediari e con un unico referente per l’intero ciclo produttivo.

Perché affidarsi a SIAT per lavorazioni EDM di precisione

Con oltre 40 anni di esperienza, un parco macchine tecnologicamente avanzato e un team altamente qualificato, SIAT Srl rappresenta un punto di riferimento affidabile per tutte le aziende che cercano lavorazioni meccaniche di precisione ad alto contenuto tecnico.

L’utilizzo dell’elettroerosione a filo in progetti su misura consente di offrire soluzioni che uniscono precisione, affidabilità e rispetto dei tempi di consegna, anche per piccoli lotti o prototipi tecnici.Contattaci per una consulenza tecnica. Scopri come la nostra tecnologia di elettroerosione a filo può supportare i tuoi progetti con qualità e competenza.

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